不二越NACHI柱塞泵的工作原理與檢修方法詳解

同時，我們還需要了解額定壓力和最高壓力的概念。額定壓力是推薦的可連續(xù)使用的最高壓力，反映了泵的能力，通常也是泵銘牌上所標明的壓力。在額定壓力下運行，泵能保持足夠的流量輸出，并確保高效和長壽命的工作狀態(tài)。而最高壓力則略高于額定壓力，可視作泵的性能極限。通常不建議泵長期在最高壓力下持續(xù)運行。

（1）排量q

排量是指在無泄漏情況下，液壓泵轉一轉所能排出的油液體積。它僅與液壓泵中密封工作容腔的幾何尺寸和個數相關，常用單位為（ml/r）。對于單柱塞泵，其排量計算公式為q=pd2H/4。

（2）理論流量QT

理論流量指液壓泵在無泄漏狀態(tài)下，單位時間內所能輸出的油液體積。它等于泵的排量V與泵軸轉數n的乘積，即QT=qn。對于單柱塞泵，其理論流量計算公式為QT=pd2Hn/4。

（3）實際流量Q

實際流量指液壓泵在單位時間內實際輸出的油液體積。由于工作過程中存在內部泄漏，實際流量會小于理論流量，計算公式為Q=QT-ΔQ，其中ΔQ為內部泄漏量。

（4）容積效率ηPV

容積效率是指泵的實際流量與理論流量之比，即ηPV=Q/QT。同時，容積效率還可以表示為ηPV=1-ΔQ/QT，其中ΔQ/QT表示內部泄漏量占理論流量的比例。此外，容積效率還會影響到泵的輸出功率和效率。

功率

（1）輸入功率Pi

輸入功率是指驅動液壓泵所需的機械功率，通常由電動機或柴油機提供。其計算公式為Pi=2πnMT，其中MT為驅動液壓泵的轉矩。

（2）輸出功率Po

輸出功率是指液壓泵所輸出的液壓功率。它等于泵的理論流量與泵的工作壓力的乘積，即Po=pQT。同時，根據能量守恒定律，輸入功率與輸出功率之間也存在一定的關系。

（3）機械效率ηPm

機械效率是指液壓泵內流體粘性和機械摩擦所造成的轉矩損失與理論轉矩之比，即ηPm=MT/MP。機械損失的大小會影響到泵的實際輸入轉矩和效率。同時，為了減少機械損失，需要采取一系列措施來優(yōu)化液壓泵的設計和制造工藝。

不二越NACHI柱塞泵的總效率

不二越NACHI柱塞泵的總效率定義為泵的輸出功率與輸入功率之比，即ηP=ηPm×ηPV。其中，ηPm為機械效率，表示液壓泵內流體粘性和機械摩擦所造成的轉矩損失與理論轉矩之比；而ηPV為容積效率，反映泵的實際流量與理論流量之比?？傂适窃u估液壓泵性能的重要指標，它綜合了機械效率和容積效率的影響。

一、不二越NACHI柱塞泵的構造

柱塞式計量泵主要由液缸和傳動箱兩部分構成，其結構示意圖如圖1所示。

一、柱塞計量泵的構造

柱塞式計量泵的核心構造包括液缸和傳動箱兩部分，其結構示意圖已詳細展示在圖1中。液缸部分，作為計量泵的關鍵組件，由液缸體、吸液閥組、排液閥組、精密的填料函以及柱塞等部件協(xié)同工作。為了確保計量的準確性，填料密封的密封性能至關重要，通常采用多層軟聚氯乙烯人字形密封圈來保證其嚴密性。吸液閥和排液閥則多選用球形閥，根據泵的尺寸和壓力需求，可能采用單層或雙層球形閥設計，以確保泵閥的可靠性。

傳動箱方面，它主要由曲柄連桿機構和行程調節(jié)機構組成。電動機通過聯軸器與軸直接相連，驅動蝸輪、下套筒、N形曲軸進行回旋運動。N形曲軸裝設在偏心塊內，并與偏心塊套、連桿和十字頭相連，共同構成曲柄連桿機構。這一機構使得十字頭在托架內實現往復運動，進而帶動柱塞進行往復動作。當柱塞移向后方死點時，泵容積腔逐漸增大形成真空，液體在大氣壓力或正吸入壓頭的作用下被吸入；而當柱塞移向前方死點時，吸入閥關閉，排出閥打開，液體被擠出排出閥外，完成泵的吸排過程。

二、不二越NACHI柱塞泵的流量調節(jié)

不二越NACHI柱塞泵的流量調節(jié)通常通過調節(jié)柱塞行程長短、改變柱塞往復次數或同時調節(jié)柱塞長短和往復次數來實現。其中，調節(jié)柱塞行程的方式最為常用。具體來說，N形曲軸的調節(jié)是通過旋轉調節(jié)盤來帶動小螺旋齒輪、大螺旋齒輪、調節(jié)螺桿進行轉動，進而拖動調節(jié)螺母和N形曲軸上下移動，改變偏心距，從而實現對流量的精確調節(jié)。當N形曲軸處于最下位置時，偏心塊與N形曲軸的配合部分偏心量為零，此時行程為零；而當N形曲軸靠近最上位置時，偏心塊與N形曲軸的總偏心量達到最大行程的一半，即相對行程為100%。通過這種方式，可以實現對流量精確而靈活的調節(jié)。

四、柱塞計量泵的檢修

拆卸

在拆卸柱塞計量泵時，需要遵循一定的步驟。首先，將柱塞從十字頭上旋出，并拆開出入口管法蘭及泵液缸與泵托架的連接螺栓，從而將液缸部件從傳動箱上拆卸下來。接下來，進行傳動箱的拆卸，包括泄開潤滑油、拆卸箱體后端蓋板、電動機和聯軸器等部件。最后，打開調節(jié)箱蓋，拆下調節(jié)箱壓緊螺母，逆時針旋轉調節(jié)轉盤，使調節(jié)絲桿從調節(jié)螺母中退出，從而取下調節(jié)箱。

零部件清洗與檢查

拆卸下來的所有零部件都需要進行清洗和檢查。對于磨損嚴重無法修復或易損的部件，應及時進行更換。同時，更換的間隙墊片等部件需要進行測量，以確保機泵組裝過程中的準確性。

組裝

傳動箱部分的組裝需要按照拆卸的相反順序進行。在組裝過程中，要特別注意蝸輪與蝸桿的嚙合位置，確保其正確無誤。

不二越NACHI柱塞泵展示了蝸輪與蝸桿的嚙合位置。在檢查時，我們可以在蝸輪的工作齒面上涂上一層薄紅丹，然后手動旋轉蝸桿數圈，觀察嚙合點的位置。如果發(fā)現位置不正確，可以通過在下套筒軸承外圈底部加減墊片來進行調整。

此外，在回裝蝸桿和柱塞油封時，必須確保軸頸處沒有劃痕或碰傷，并在密封表面上涂上一層潤滑脂。使用專用工具輕輕裝入，避免用帶尖角的金屬塊撬動，以防損傷油封唇口，影響封油效果。

同時，組裝時的偏心塊套或偏心塊與推力軸承之間的軸向間隙也要適當調整。間隙過大可能導致泵運行時產生沖擊聲，而間隙太小則可能使調節(jié)手輪轉動困難，同時機座發(fā)熱。這個間隙可以通過調整上套筒與傳動箱體之間的墊片厚度來控制。

試運轉前，需確認檢修記錄正確，并準備好相關記錄表格。同時，要確保泵周圍環(huán)境清潔，傳動箱內已注入適量的機械油。在盤車確認轉動自如、無卡阻現象后，方可進行啟動操作。啟動過程中，需逐漸打開泵出口閥，并根據工藝流程需要調整調量手輪至所需刻度。最后，停車時需先切斷電源，停止電動機運行。

②在試運轉前，需先關閉進出口管道閥門，以確保系統(tǒng)安全。但在實際開車前，應確保這些閥門已打開，以保證泵的正常運行。

接下來，我們來看看計量泵的故障處理。計量泵在使用過程中可能會遇到各種問題，了解這些常見故障現象、原因及處理方法對于保障泵的正常運行至關重要。詳情請參閱表1，其中列出了計量泵常見的故障原因及相應的處理方法。